燃煤鍋爐除塵(chén)器使用的(de)特殊性:
1、燃煤鍋爐除塵器是燃(rán)煤電廠(chǎng)的(de)主要生產設備之一,發(fā)電機、汽輪機(jī)、鍋爐(lú)和除塵設備是燃煤電(diàn)廠的四大主(zhǔ)要設備,布(bù)袋除塵器既是環保設備,優勢(shì)生產(chǎn)設備。
2、布袋(dài)除塵器的工況(kuàng)容易受鍋爐及(jí)其輔機工況的影響燃(rán)料的改變、鍋爐負荷的變(biàn)化、運行方式的改變、送風機和引風機開度的變化、省煤器的滲漏和爆管、空氣預熱器的漏風和堵塞等因素,都在不同程(chéng)度上改變煙(yān)氣量、煙氣溫度、含(hán)氧量、氮氧化物含量、含濕量、含(hán)塵量和煙塵粒度(dù),從而(ér)影響(xiǎng)除塵器的工況。
3、除塵器(qì)係(xì)統應當確保長期、、可靠地運行,除塵器能否正常運行,就會直接關係到燃煤電廠(chǎng)能(néng)否正常生產。布(bù)袋除塵器的濾袋破損,將會加速引風機的磨損(sǔn)。清灰係統不良或失效,會增加袋式除塵係統的阻力,減少鍋爐的出(chū)力,甚至造成爐膛的正樂(lè),所以,袋式(shì)除塵係統 要有可靠的保障措施,自(zì)控係統應有完備的自動監測、控製、故障診斷和緊急應對功能,應製訂嚴格的操作規程,落實操作、管理、維修的崗位責任製。
燃煤鍋爐(lú)除(chú)塵器統設計要(yào)求:
1、燃煤鍋爐除塵器(qì)配置及功能設計(jì)應根據爐型、容量、爐況(kuàng)、煤種、氣象條件、操作維護管理等具體情況(kuàng)確定。通常包括:布袋除塵器(qì)、清灰氣源及供氣係(xì)統、預塗灰裝置、卸灰和輸(shū)灰係統、電氣和(hé)自動(dòng)控製係(xì)統及(jí)監測係統、煙道及附(fù)件等。
2、對於容量較大、鍋爐不穩定、煙氣溫度波動(dòng)較大、故障(zhàng)頻繁(fán)的鍋爐機組(zǔ),或鍋爐空氣預熱(rè)器采用老式的回轉(zhuǎn)型式,可根據需要設置緊急噴霧(wù)降溫係統和(或)旁路係統(tǒng)。旁路閥應采用密封效果好的雙層密閉擋板門。緊急噴霧降溫裝置應安(ān)裝在鍋爐出口煙道總管的直管段上,噴霧量和霧滴直徑應能保(bǎo)證(zhèng)霧滴在(zài)進入除塵器之前 蒸發,並且應有噴嘴的防堵措施(shī)。
3、在(zài)新項目設計中(zhōng),除(chú)塵 應向鍋爐 提供袋式除塵係(xì)統(由空氣預熱器出口到(dào)引風機人口)的阻力。若屬除塵係統改造項(xiàng)目,應對原有的風機、電機進行能力的計算,並(bìng)需要提出改(gǎi)造方(fāng)案,或選配(pèi)新的風機和電機。
4、燃(rán)煤鍋爐除塵器係統的風量(liàng)、阻力等參數應按設計煤種下的鍋爐工況煙氣量來確定。布袋(dài)除(chú)塵(chén)器及其濾袋的選(xuǎn)用和(hé)設計應同時考慮溫度和溫度的煙氣狀況,要特別注意脫硫後的低溫高濃度的(de)煙氣條件(jiàn)。
5、燃煤鍋爐除塵器宜采用在線清灰,設(shè)備阻力宜控製(zhì)在1000-1300Pa。脫硫係統布袋除塵器人口煙(yān)氣含塵濃度高,設備阻力可控製在1400-1800Pa。