10T鍋爐脫硫除塵器係統操作簡單，除（chú）塵設備占地麵積小，節約了使用空間，投資費用低，維修保養簡單（dān）方便。該除塵設備淨化效率（lǜ）高（gāo），對粒徑為亞微米以上（shàng）的粉塵（chén）具有99以上的淨化效率，是火電廠、水泥廠、鑄造廠等行（háng）業的理想的（de）除（chú）塵設備。
10T鍋爐脫（tuō）硫除塵器（qì）進出風方式、進風管道各部位的煙氣流速選擇是否妥當;除塵（chén）器各倉室進風的均勻（yún）度;導流係統設計是否合理;進（jìn）風口距離濾袋底部的水平高度導致的含塵氣體穩流空間是（shì）否足夠;濾袋（dài）直（zhí）徑和濾（lǜ）袋間距決定的濾（lǜ）袋間煙氣抬升速度的合（hé）理性;出口管道風速的合理選定等都將影響除塵器的固有阻力（lì）值。含塵氣體從（cóng）除塵器進出風箱體中的進風口進入(小規格則由設於灰鬥的進風口直（zhí）接（jiē）進入)，經斜隔板轉向至灰鬥，氣流（liú）速度（dù）減慢，在慣性作用下，粗顆（kē）粒（lì）粉塵落（luò）入灰（huī）鬥，細小塵粒隨氣流折而向上進入過濾室，在濾袋表麵塵餅的過濾下，塵粒被阻隔在濾袋外側（cè），淨化後（hòu）的氣體由濾袋內部進入清潔室，經係統風機排入大氣。
10T鍋爐脫硫除塵器的（de）技術（shù）特點
10T鍋爐脫硫（liú）除塵器采用國內（nèi） 複合材料玻璃鋼樹脂，耐腐蝕（shí），耐磨程度高（gāo），使用壽命長，多功能yitihua，占地麵（miàn）積小，安裝簡便，不增加任（rèn）何動力，阻力小，耗水少，噴（pēn）淋係（xì）統采用不鏽鋼304材質解決了耐腐蝕，耐高溫， 等問題，比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設備存在的一（yī）些實（shí）際使用問題。鍋爐除塵器體積小，淨化效率高（gāo）;對粒徑（jìng）為亞微米以上的（de）粉塵有99以上（shàng）的淨化效率。結構合（hé）理，保養維修簡單，價（jià）格低廉。占地（dì）麵積（jī）小， 節約了使用空間。
鍋爐布袋（dài）除塵器預（yù）防糊（hú）袋的（de）方法（fǎ）
鍋爐布袋除塵器（qì）的濾袋出（chū）現糊袋現象，會使除塵器的阻力升高。造成除塵（chén）器糊袋（dài）的主要原因是水或油在濾袋部粉層的黏結。阻留在濾袋外表麵（miàn）的（de）粉塵達到 厚度、除（chú）塵器進出口（kǒu）壓差達到預設值時，啟（qǐ）動脈衝噴吹係統開始對濾袋進行噴吹清灰。依次打開安裝在除塵器定部分氣箱上的脈衝閥，逐排對濾（lǜ）袋進行脈衝（chōng）清灰，壓（yā）縮空氣在短時（shí）間內向濾袋內噴入，高速（sù）的反向氣流（liú）使濾袋突然膨脹，產生變形及（jí）振（zhèn）動（dòng），附（fù）著在濾袋外表麵的粉塵抖落沉降至灰鬥，並由卸灰閥或螺旋輸（shū）送機排出。全部濾袋噴吹清灰結束，電控儀關閉，除塵器恢複正常工作（zuò）。整個（gè）清灰控製采（cǎi）用PLC可編程控製器（qì）。為了避免發生除塵器濾袋的糊袋現象，投運之初對除塵器進行預噴塗後，除塵器PLC將控製除塵器在煙氣跨越水霧點前運行（háng）旁路;點爐投油時運行旁路;運行之中煙溫（wēn）過低、投（tóu）油（yóu）時開啟旁路;鍋爐大量爆（bào）管時開啟旁路通道。在除塵器停（tíng）運後要 清灰（huī）。以上措施防止了（le）糊袋現象的發生。
