除塵器(qì)布袋市場上(shàng)的(de)運用率是十分高的在工業車間除塵中(zhōng)的運用曾經很普遍,關於布袋除塵器的操作和維護學問也逐步被(bèi)人們所(suǒ)理解。但是(shì)布袋除塵器在運用過程中(zhōng)有時也會呈現壓差過高的現象。
除塵器布袋及引風機選用不合適,在除塵器設計的前期沒有考慮濾袋的適用性能,導致係統整體壓差變大。對(duì)係統問題進行整體排查對引(yǐn)風機風壓及管路(lù)係統阻力等進行排除計算,選擇合適的濾料或者更換風機。粉塵工況條(tiáo)件粉塵粘(zhān)附性強,對除塵器(qì)布袋造成糊袋現象,現有的清灰(huī)係統無法(fǎ)達到清(qīng)灰效果,造成(chéng)部的除塵器壓力(lì)增(zēng)加,壓差過大。
除塵器濾(lǜ)袋壓差升高的主要緣由(yóu)及處理辦法有:
一、含塵氣體溫(wēn)渡過(guò)高,布(bù)袋除塵器係統若(ruò)未(wèi)采用任何保溫絕熱措施,使得由管道進入布袋除塵器中粉塵與外界環(huán)境存在較大溫差,則(zé)發作熱交流降溫而析出水蒸氣呈(chéng)現結(jié)露,增加了粉塵的濕度和粘性。此時,應對(duì)管道和除塵布袋除塵(chén)器設備采取保(bǎo)溫絕熱措施,或者對掃除氣體停止預降溫;
二、脈(mò)衝噴(pēn)吹係(xì)統相關參數設置不(bú)當,會招致布袋除(chú)塵器清灰效果差。如濾袋脈衝(chōng)噴吹的時(shí)間距離過(guò)長,脈衝噴吹寬渡過短,緊縮空氣壓力過低(dī),形成濾袋張度降(jiàng)低,濾袋上的粉塵就會堆積(jī)過厚,木工除塵布(bù)袋,嚴重影響除塵效果。此時,應重新設置脈衝噴吹係統相關參(cān)數,使其與實(shí)踐粉塵過濾狀況相契合;
三、布袋(dài)除塵器濾袋(dài)資料與粉塵特性不匹配,形成局部氣孔被梗塞。關於濃度大,粒徑小,濕度大,粘性大的粉(fěn)塵,除塵布袋應選用覆膜濾袋。覆(fù)膜濾袋是用針刺濾布外表覆(fù)以聚四氟乙(yǐ)烯微(wēi)孔薄膜製成的,濾袋外表很薄、潤滑、多微孔、孔徑小、孔(kǒng)隙(xì)率高、摩擦係數變低、能夠避免不粘布袋;
四、除(chú)塵器布袋的除塵負荷以及濾料的過濾(lǜ)風速過高(gāo),若高溫除塵布袋除塵器係統處置的粉塵濃渡過高,濾料(liào)過濾風速值偏(piān)高(gāo),則都會招(zhāo)致濾袋壓差的升高。應當減小布袋除塵器(qì)的除(chú)塵負荷以及濾料的過濾風速,即增(zēng)加過(guò)濾麵積,使濾料(liào)過濾風速降低。