HKD新型烘幹機布袋除塵器是根據烘幹（gàn）機煙氣特點、結合理論和實（shí）踐， 設計的新（xīn）型袋式除塵器，具有與其（qí）它型號烘幹機袋（dài）式除塵器 不同的（de） 、設計（jì）。
HKD新型烘幹機布袋除塵器采（cǎi）用（yòng）了自行研製的“提升切（qiē）換閥”和“組合狀（zhuàng）態”清灰的新技術其結構特（tè）征如下（xià）：
HKD新型烘幹機布袋除塵器一（yī）般分為4～20個小（xiǎo）袋室，它是由（yóu）灰鬥、含塵（chén）氣體空（kōng）間、導流板、過濾室（shì）、淨氣室和安（ān）裝在（zài）除塵器上部由截止閥和提升切換閥控製的清灰（huī）機構（gòu）等（děng）組成。內部（bù）劃分（fèn）為若幹個小袋室，下花孔板和頂部（bù）蓋板之間為過濾區域;灰鬥上部與下花孔板之間為含塵氣氣空間;頂部蓋板中間為淨氣空間(即“清灰與淨氣共用通（tōng）道”)。
HKD新型烘幹機布袋除塵器的運行原理（lǐ）：
HKD新（xīn）型烘幹（gàn）機布袋除塵器由（yóu）灰鬥（dòu）、上箱體（tǐ）、中箱體、下箱體等部分（fèn）組成，上、中（zhōng）、下箱體為分室結構。工作時（shí），含塵氣體由進風（fēng）道進入灰鬥，粗塵粒直接落入灰鬥底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表麵，過濾後（hòu）的氣體進入上箱體至淨氣集合管-排風道，經排風機排至大氣。袋（dài）式除塵器清灰過程是先切斷該室的淨氣出（chū）口風道，使該（gāi）室的布袋處於無氣流通過的狀態(分室停風清灰)。然後開啟脈衝閥用壓縮空氣進行脈衝噴吹清灰（huī），切斷閥關閉時間足以保證（zhèng）在噴吹後從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰鬥，避免了粉塵在脫離濾袋表麵後又（yòu）隨氣流附集（jí）到相鄰濾袋表麵的現象（xiàng），使濾袋清灰 ，並由可編程序控製儀對（duì）排氣閥、脈衝閥及卸灰閥等進（jìn）行全自動控（kòng）製。
此外，HKD型（xíng）烘幹機袋式除塵器允許的（de）相對來說比較高溫度為≤180℃。高於此溫度的煙氣不得直接（jiē）進（jìn）入除塵器中，采用安裝在進風管道上的“冷風閥（fá）”摻入大氣的降溫措施，自動調節煙氣溫（wēn）度。含（hán）塵煙氣由灰鬥上方的進風管道進入過濾室的濾（lǜ）袋中，進氣（qì）管道內設（shè）置有導流板，粗顆粒粉塵在導流板的攔阻及重力的作用（yòng）下落入（rù）灰鬥，實現了粉塵的預分離，減少了粉塵對濾袋的（de）磨損。細（xì）粉塵隨氣流湧入濾袋，粉塵被滯留在濾袋上（shàng），氣流則（zé）透（tòu）過除塵布袋 淨化，淨化後的氣流通過引風機排入大氣中。
HKD新型（xíng）烘幹機布袋（dài）除塵器的特點：
1、操作簡單、運行維護費用低、運行可靠;
2、設計緊湊、結構合理（lǐ）;
3、縮小除塵設備體（tǐ）積、降低設備重（chóng）量及造價。
