為了提（tí）升水（shuǐ）泥廠除（chú）塵的效果，氣箱脈衝布袋除（chú）塵器應注意（yì）哪些事項呢?
◆控製燃料塵含量。在除塵過程中熱值（zhí）的穩定情況直接（jiē）影響生產，也影響除塵塔正（zhèng）常工作，塵含量高時達不到除塵標準，塵（chén）含量低時浪費除塵劑。
◆完善幹（gàn）燥窯操作。幹燥窯工作的（de）條件除了大風外，還有一個條件，就是正壓（yā）幹燥，負壓排潮（cháo），幹燥窯的一半長度要處於正壓（yā）才對。加（jiā）大排潮是加大負壓，會導致風流短路。現在回到除塵上來講，如（rú）果采用煙氣幹燥工藝，煙氣中的剩餘（yú）空氣係數（shù）很（hěn）大，直（zhí）接影響檢測數據換算。
◆調整碼坯方式（shì）。在碼坯時人為的留置縱向風道的碼法要改改了，風道通風量大，直接影響數據的檢（jiǎn）測。留置風道的錯誤還可以從（cóng）幹燥後的水泥坯（pī）殘餘水分和燒結後“黑心”印證：水泥垛內部（bù）、底部的（de）水泥坯幹燥（zào）殘餘水分大於（yú）兩側和頂層，黑心（xīn）壓花嚴重的（de）都出現在水泥垛內部。黑心水泥是不合格產品，黑心水泥也是水泥廠除塵的大忌。
◆焙燒窯的操作。正常燒結不用考慮（lǜ）塵的問題，但在線監測後，考驗燒窯師傅（fù）的不僅僅（jǐn）是燒水泥技術，還有就是如何減少煙氣中的塵或者能為除塵打好基礎的新（xīn）的燒結方法（fǎ），這裏涉及的麵很廣，從進車、密封、風機頻（pín）率（lǜ）、用閘、閘型、窯（yáo）頂投煤等都要將塵的問題考慮進去，這和隧道窯的窯（yáo）型、保溫密封性能、風道、風閘等設（shè）施有（yǒu）很大（dà）關係，每條窯爐都各自不一，操作（zuò）手法也不盡相同。
◆降低成型（xíng）水分。幹燥窯的工作隻有一項，就是排除水泥（ní）坯中的水分，任務很單（dān）一，明白這一點就知道水泥坯（pī）水分不但是成型工序的，也是下道（dào）工序（xù）的（de）難點。
◆密閉幹燥窯。對窯門、窯車碰頭、隧道（dào）窯砂封、風道等進行密（mì）閉處理，減少外界低溫風對（duì）幹燥幹擾。這些工作在一般的操作中都是應該做的，在沒有檢（jiǎn）測煙氣（qì）塵含量時，隻要（yào）能水泥的（de）質（zhì）量，一般不會重視，但這些（xiē）“漏點”在今後的操作中要引起重視了，因為密（mì）封不好會直（zhí）接影響煙氣檢測數據。
◆合理調（diào）配原料的顆粒級配。調配的（de）目的是調整泥料的幹燥敏感係數和幹燥敏感性，水泥坯在脫水幹燥過程中不會對產（chǎn）品質量產生影（yǐng）響，同時利於燒結。
