10T鍋爐脫硫除塵器係統操作簡單，除塵設（shè）備占（zhàn）地麵積小，節約了使用（yòng）空間（jiān），投資費用低，維修保養簡單方便。該除塵設備淨化效（xiào）率高，對粒徑為亞微米以上的（de）粉（fěn）塵（chén）具有99以上的淨化效率，是火電廠（chǎng）、水泥廠、鑄造廠等（děng）行業的理（lǐ）想（xiǎng）的除塵（chén）設備。
10T鍋爐脫硫除塵（chén）器（qì）進出風方式、進風管道各部位的（de）煙（yān）氣流速選擇是否妥當;除塵器各倉（cāng）室進風的均勻度（dù）;導流係統設計是否合（hé）理;進（jìn）風口（kǒu）距離濾袋底部的水平高度導致的含塵氣（qì）體穩流（liú）空間是否足夠（gòu）;濾袋直徑和濾袋間距決定的濾袋間煙氣抬升速度的合理性;出口管道（dào）風速的合理選定等都將影響除塵器的固有阻力值。含塵氣體從除塵器進出風箱體中的進風口進入(小規格則由設於灰鬥（dòu）的進風口直（zhí）接進入)，經斜隔板轉向至灰鬥，氣流速度減慢，在慣性（xìng）作用（yòng）下，粗顆粒粉塵落入（rù）灰鬥，細小塵粒隨氣流折而向上進入過濾（lǜ）室，在濾袋表麵塵餅（bǐng）的（de）過濾下，塵粒被阻隔（gé）在濾袋（dài）外側，淨化後的氣體（tǐ）由濾袋內部（bù）進入清潔室，經係統風機排入（rù）大氣。
10T鍋爐脫硫（liú）除塵器的（de）技術特點
10T鍋爐脫硫除塵器采用國內 複合材料玻璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐磨程度高，使用壽命長，多功能yitihua，占地麵積（jī）小，安裝簡便，不增加任何動力，阻力小，耗（hào）水少，噴淋係統（tǒng）采用不鏽鋼304材質解決（jué）了耐腐蝕，耐高（gāo）溫（wēn）， 等問題，比（bǐ）較完善地解決了濕式脫硫（liú）除塵器設備存在的一些實際使用問題（tí）。鍋爐除塵器體積小，淨化效率高;對粒徑為亞微米以上的粉塵有99以上的（de）淨化效率。結構合理，保養維修簡單，價格低廉。占地（dì）麵積小， 節約了使用（yòng）空間。
鍋爐（lú）布袋除塵器預防糊袋的方法
鍋爐布袋除塵（chén）器（qì）的濾袋出現糊（hú）袋現象（xiàng），會（huì）使除塵器的阻力（lì）升高。造成除塵器糊（hú）袋的主要原因是（shì）水或油在濾袋部粉層的黏結。阻留在濾袋外表麵的粉塵達到 厚度、除塵器進出口壓差達到預設值時，啟動脈衝噴吹係統（tǒng）開始對（duì）濾袋進行噴吹清（qīng）灰。依次打開安裝（zhuāng）在除塵器（qì）定部分氣箱上的脈衝閥，逐排（pái）對濾袋進（jìn）行脈衝清灰，壓縮空氣在（zài）短時（shí）間（jiān）內向（xiàng）濾袋內噴入，高速的（de）反向氣流使濾袋突然膨脹，產生變形及（jí）振動，附著在濾（lǜ）袋外表麵的粉塵抖落沉降至灰鬥，並由卸（xiè）灰閥或螺旋輸送機排出。全部濾袋噴吹清灰結束，電控儀關閉，除塵器恢複（fù）正常工作。整個清灰控製采用PLC可編程控製器。為了避免發生除塵器濾袋的糊袋現象（xiàng），投運之初對除塵器進行預噴塗後，除（chú）塵器（qì）PLC將控製除塵器在煙氣跨越水霧點前運行旁路;點爐投油時運行旁路;運行之中煙溫過（guò）低、投油時開啟旁路;鍋（guō）爐大量爆管（guǎn）時開（kāi）啟旁路通道。在除塵器（qì）停運後要 清灰。以上措施防止了（le）糊袋（dài）現象的（de）發生。
