雙臂焊煙淨化器的淨化原（yuán）理：
在煙塵淨化係統運行（háng）的過（guò）程中，有害的（de）顆粒粉塵（chén）通過吸氣臂進入淨化體統，淨化係統外麵的防飛（fēi）濺火花分離裝置，可以阻擋緩衝在管道內隨氣流快速滾動的飛濺和大顆粒的煙塵，並被鍾分離（lí）掉入下方的煙塵收集抽屜。
細微的粉塵進入淨化係統後也會減慢速度，通過氣流進入濾筒，被過濾筒截留在濾筒（tǒng）的表麵不斷的堆積，在此過程中風阻也（yě）因為粉（fěn）塵堆積的不斷zenggao，這時，淨化係統的（de）控（kòng）製係統（tǒng）通過壓（yā）差的感應係統一直處於（yú）監控狀態，當風阻到達 值時，控製係統自動輪流打開壓縮空氣電磁閥，通過過濾桶的噴嘴對濾筒進行反吹清（qīng）灰（huī），被清（qīng）理（lǐ）的灰塵（chén）掉入下方的煙塵（chén）收集裝置，完成一次的除塵淨化過程，逐次反複這個過程，形成的除塵動力，達到 除塵（chén）的淨化效果。
雙臂焊煙淨化器的機器優勢：
1、吸（xī）氣臂能360度任意懸停，利於撲捉煙塵，不鏽鋼骨架（jià）及進口（kǒu）軟管，耐140℃高溫、耐腐蝕（shí）耐（nài）磨（mó），保障（zhàng）設（shè）備的實用性與壽命。
3、電機與風機的設計使得設備（bèi）風（fēng）量大、效果好、效率高（gāo）。
4、先進的降噪（zào）設計和大麵積隔音材料的（de）應用使得設備噪音達到先進（jìn）的水平。
5、多達三層（céng）的阻火設計的阻斷大顆粒熔渣，保障設備的高可靠性。
6、覆膜（mó）主過濾器的應用，使得淨化器youxiao淨化煙塵(包含PM2.5)，淨化效率可達99.9，保護（hù）勞動者的健康，同時該材料的應用（yòng）使主過濾（lǜ）器壽命長（zhǎng）。
7、控製器（qì）設計先進，可靠性高，利（lì）於（yú）操作（zuò）和保障設備（bèi）平（píng）穩運行。
8、聚氨酯萬向腳輪起到良好減震作用（yòng），並且方便設備任意移（yí）動的定位。
雙臂焊煙淨化器（qì）是針對機械加工廠、汽車總裝廠、維修廠及其相關行業焊接作業時產生煙塵、粉塵、油（yóu）霧需處（chù）理而設計的輕便的除塵器，適用於各種焊接、拋光打（dǎ）磨、化學（xué）品生產過程中產生的煙塵（chén）、粉（fěn）塵。
雙臂焊煙淨化器的正確使用及操作
1、在接通（tōng）電源前，要（yào）核對電壓，供電頻率與設備標牌規定是否相符;
2、安裝接（jiē）地線;
3、檢查檢修門 接觸密封;
4、檢查濾筒是否接觸（chù）嚴密;
5、檢查電源開關（guān）電流是否與電機使用電流一致（zhì）;
6、電機的轉動方向使吸氣罩有進風感;
7、操作區選定後將淨化器刹車腳輪製動部分扣緊，以免設備滑動;
8、拉動吸氣麵罩，確定（dìng）吸氣距離角度後，使吸氣臂確定某一固定位（wèi）置
9、確定整體淨化器具備（bèi）運轉後，旋動電源開關，開始抽（chōu）吸焊接煙塵;
10、淨化（huà）器處於工作狀態（tài）時（shí），不要開（kāi）啟箱門;
11、再次啟動淨化設備前，要認定淨化（huà）風機已（yǐ）經 停止下來;
12、在長期使用過程（chéng）中定期清理灰塵，機械式可直接拆（chāi）下濾筒（tǒng）用（yòng）空壓機由裏往外噴吹，將表麵的灰塵 吹淨後安裝繼續使用。靜電式（shì）需將放電板拉出清洗電板表麵後自然晾幹（gàn）後安裝繼續使用。
